隨著制造業飛速發展，數控機床設備在生產制造過程中得到廣泛應用。現代機械加工對工藝以及自動化設備的要求不斷增加。中國每年有25萬臺數控機床賣到全國各地的工廠，機床設備故障時售后技術工程師奔赴現場，人員維護、差旅成本高。工廠對機械維修期間的停產，停工待產影響產量計劃，浪費人員成本。對于制造商來說遠程監控是為了減少故障與實現快速搶修，對工廠管理中心數據檢測是為了機器運行情況的提前預知，了解設備情況保障產品質量。

采用4G工業路由器對現場進行全面網絡覆蓋，數控機床遠程監測運用傳感器技術來檢測數控機床的運動軸、刀具以及內部機械或電氣部件的運行狀態，工業路由器實時采集數控機床各設備的溫度、振動、聲音等信息傳輸到控制中心，傳感器把檢測到的各種運行狀態轉換成數據信息，傳感器數據以工業串口給數據傳輸終端進行傳輸，服務器根據不同的運行狀態數據實時記錄及監視數控機床的運行狀態。

作業現場
由4G工業路由器ZR2000實現現場數據采集、數據監控、數據過濾、數據清洗、數據安全防護、邏輯處理、數據上報。
數據傳輸
數據通過4G網絡傳輸到基站，再通過lnternte上傳至云服務器中對現場的數控機床設備運行狀態、易損零部件磨損程度及電氣控制系統的數據進行收集分析。
監控中心
工業路由器為數控機床和云中心提供安全高速的連接，工業級設計保證數據傳輸過程不中斷，使技術工程師能夠及時了解數控機床設備運行情況，從而縮短故障響應時間以及制定預防性維護計劃，節約數控機床運維過程中大量的人力和物力成本。

數控機床遠程監控系統優勢
1、實現工業現場分散的設備進行集中管理與控制
2、實時掌握設備運行狀態，有效進行故障預警及時搶修
3、為設備升級優化等提供數據參考